Làm thế nào để sửa chữa thanh xy lanh thủy lực?

Xin chào, tôi là Alex

Vào ban ngày, tôi là một người kỳ cựu trong ngành ống thép thủy lực và ống mài, điều hành cửa hàng nhà máy của riêng mình. Sau đây tôi chia sẻ những gì tôi đã học được. Bạn có thể thoải mái yêu cầu chúng tôi cung cấp thêm thông tin. 

Mục lục

thanh mạ crôm cứng thủy lực cho xi lanh ống lồng
thanh mạ crôm cứng thủy lực cho xi lanh ống lồng

Thanh xy lanh thủy lực là thành phần chính của xy lanh thủy lực, có chức năng chuyển đổi năng lượng thủy lực thành năng lượng cơ học. Trong nhiều lĩnh vực ứng dụng như máy móc kỹ thuật (như máy đào, máy xúc, cần cẩu), thiết bị nông nghiệp (như máy gặt đập liên hợp, máy kéo) và thiết bị áp suất công nghiệp. Lực chuyển động tuyến tính của thanh mạ crôm chuyển đổi áp suất chất lỏng thành lực đẩy và kéo đầu ra. Do đó hoàn thành nhiệm vụ nâng và đẩy của thiết bị hạng nặng.

Tính chất cơ học của thanh crom cứng quyết định trực tiếp đến chất lượng tổng thể của hệ thống thủy lực. Tính chất cơ học của thanh xi lanh thủy lực bao gồm: độ bền kéo, độ cứng bề mặt, độ chính xác về kích thước và khả năng chống ăn mòn. Việc sử dụng vật liệu chất lượng cao và công nghệ xử lý bề mặt cực cao có thể làm giảm độ mòn phớt và ngăn ngừa rò rỉ dầu thủy lực.

Chọn thanh piston phù hợp để đảm bảo hệ thống hoạt động bình thường. Ví dụ: chọn loại vật liệu phù hợp (như thép 45#, 40Cr), quy trình xử lý hợp lý và bảo vệ bề mặt phù hợp.

Đầu tiên là hư hỏng bề mặt. Nó biểu hiện dưới dạng các vết xước dọc, rãnh hình khuyên do phớt bị mòn bất thường và các vết lõm cục bộ. Những khiếm khuyết bề mặt này sẽ làm hỏng sự vừa khít giữa thanh và phớt, dẫn đến rò rỉ dầu thủy lực, giảm áp suất hệ thống và tăng mức tiêu thụ năng lượng.

nhà máy sản xuất thanh piston mạ crôm cứng

Thanh crom cứng

Đáp ứng nhu cầu sản xuất của nhà sản xuất. Tăng lợi nhuận ròng của bạn. 

Thứ hai là biến dạng và uốn cong thanh crôm. Biểu hiện là độ thẳng không đáp ứng yêu cầu. Thường có thể do quá tải, lắp đặt không thẳng hàng hoặc tải trọng va chạm bất ngờ. Thanh piston bị biến dạng có xử lý crôm cứng trên bề mặt sẽ gây ra hiện tượng mòn bất thường của ống dẫn hướng và phớt.

Ngoài ra, hãy chú ý đến hệ thống làm kín. Khi có hiện tượng màng dầu liên tục hoặc nhỏ giọt, điều đó có nghĩa là các thành phần làm kín (bao gồm phớt chính, vòng bụi, vòng dẫn hướng, v.v.) đã bị mòn. Cần kiểm tra và sửa chữa hệ thống làm kín kịp thời. Để tránh làm ô nhiễm dầu thủy lực và làm hỏng bề mặt thanh.

Loại thiệt hạiSự miêu tảHậu quả tiềm ẩn
Vết xước/rỗCác khuyết tật bề mặt trên thanhHư hỏng phớt, rò rỉ, hiệu quả giảm
Uốn congĐộ cong hoặc độ lệch của thanhHoạt động bị cản trở, gây căng thẳng cho các thành phần, hao mòn sớm
Vấn đề về niêm phong/tuyếnRò rỉ xung quanh thanh, phớt bị mònMất chất lỏng, ô nhiễm, lỗi hệ thống
Ăn mònRỉ sét hoặc các dạng thoái hóa hóa học khác của bề mặt thanhThanh truyền yếu đi, chất lỏng thủy lực bị nhiễm bẩn
thanh piston xi lanh thủy lực mạ crôm cứng
thanh piston xi lanh thủy lực mạ crôm cứng

Có hai loại thiết kế kết cấu xi lanh thủy lực chính: Xi lanh thủy lực loại thanh giằng và xi lanh thủy lực hàn.

Xi lanh thủy lực thanh giằng sử dụng thanh giằng ứng suất trước làm bằng thép hợp kim cường độ cao. Thông thường, các thành phần như nắp đầu, thùng xi lanh và piston được kết nối thành một khối. Vì mỗi thành phần có thể được thay thế độc lập nên dễ dàng tháo rời và bảo trì tại chỗ. Loại thanh giằng được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị công nghiệp như máy ép phun và máy đúc khuôn đòi hỏi phải bảo trì thường xuyên.

Các xi lanh hàn có nắp đầu được hàn trực tiếp vào thân xi lanh. Điều này làm cho xi lanh nhỏ gọn hơn và thường có mức áp suất cao hơn. Việc sửa chữa khó khăn do các mối hàn được cắt trong quá trình lắp ráp gần nhau; mỗi thanh giằng hoặc cấu hình mối hàn đều có ưu điểm và nhược điểm tùy thuộc vào các yếu tố cụ thể như yêu cầu về áp suất (như các bộ điều khiển được bộ lọc khí sử dụng) và nhu cầu bảo trì.

Tính năngXi lanh thanh giằngXi lanh hàn
Sự thi côngThân xi lanh được giữ chặt bằng thanh giằng thép có renNắp đầu được hàn trực tiếp vào thùng xi lanh
Tháo rờiDễKhó, đòi hỏi phải hàn cắt
BẢO TRÌDễ dàng hơn, các thành phần có thể được thay thế riêng lẻThách thức hơn, thường đòi hỏi phải thay thế toàn bộ xi lanh
Xếp hạng áp suấtNói chung là thấp hơnNói chung là cao hơn
Trị giáThông thường ít tốn kém hơnCó thể đắt hơn do sản xuất phức tạp
Ứng dụngMáy móc công nghiệp, thiết bị di động, nông nghiệpỨng dụng áp suất cao, thiết bị xây dựng hạng nặng

Hiệu suất và độ bền của thanh xi lanh thủy lực bị ảnh hưởng đáng kể bởi vật liệu được sử dụng. Thép 1045 thường là thép cacbon trung bình, có sự cân bằng tốt giữa độ bền, tính linh hoạt và hiệu quả về chi phí do có khả năng xử lý nhiệt để tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn.

Lớp crom cứng trên thanh mạ crom có ​​khả năng chống ăn mòn mạnh và bề mặt nhẵn hơn. Lớp crom cứng tương đối cứng, bịt kín các mối nối với hệ số ma sát thấp, rất ổn định khi tiếp xúc với nhiệt hoặc nhiệt độ thấp và cung cấp tuổi thọ dài hơn trong các ứng dụng không thể tránh khỏi sự hao mòn.

  • Thép kết cấu Carbon 1045:
    • Độ bền kéo ≥585MPa
    • Xử lý nhiệt, đạt độ cứng
    • Đáp ứng nhu cầu sử dụng của hầu hết các hệ thống thủy lực áp suất trung bình và cao.
  • Mạ crom:
    • Độ dày lớp crom cứng bề mặt: 0,03-0,05mm
    • Độ cứng vi mô có thể đạt tới 800-1200HV
    • Có thể vượt qua thử nghiệm phun muối trung tính cấp độ 9 200 giờ
    • Độ nhám bề mặt được kiểm soát ở Ra0.1~0.3μm
    • Thích hợp cho các điều kiện làm việc khắc nghiệt như độ ẩm cao và ô nhiễm cao
  • Làm cứng cảm ứng:
    • Công nghệ gia nhiệt cảm ứng, lớp cứng sâu 2-4mm trên bề mặt
    • Khả năng chống mài mòn và chống va đập tuyệt vời
    • Thích hợp cho tải trọng nặng như máy móc khai thác và máy móc kỹ thuật
đóng gói thanh thép mạ crom
đóng gói thanh thép mạ crom

Để xác định hành trình chính xác, bạn phải biết lượng di chuyển cần thiết cho ứng dụng của mình. Kích thước lỗ khoan và lực liên quan có liên quan chặt chẽ đến lực sẽ có áp suất nhất định trên bất kỳ diện tích bề mặt nào (tức là nếu cần thiết). Trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt (chẳng hạn như dưới -20°C hoặc trên 80°C), phải xem xét tác động của những thay đổi về độ nhớt của dầu thủy lực lên áp suất hệ thống. Áp suất định mức quá cao có thể gây khó khăn khi khởi động ở nhiệt độ thấp, trong khi cài đặt áp suất quá thấp sẽ làm giảm hiệu suất hệ thống và tăng chi phí vận hành.

Sử dụng công thức để tính lực tác động của xi lanh thủy lực:

Lực ra F (kN) = áp suất làm việc P (MPa) × diện tích hiệu dụng A (cm²)

Trong đó diện tích hiệu dụng của piston được tính như sau:

A = π × (D/2)² (D là đường kính piston, đơn vị: cm)

Khi kết quả tính toán nhỏ hơn 50% lực đầu ra định mức của hệ thống, nên đánh giá lại lựa chọn đường kính xy lanh. Để đảm bảo hệ số dự trữ lực đủ (thường là 1,2-1,5 lần) để tránh hỏng hệ thống do quá tải tức thời.

Những điều cần nhớ về sửa chữa và bảo dưỡng thanh xi lanh thủy lực như sau:

  • Trong các lĩnh vực công nghiệp như máy móc kỹ thuật, thiết bị luyện kim và hệ thống hàng hải, độ chính xác chuyển động tuyến tính của thanh piston quyết định hiệu suất vận hành của thiết bị.
  • Kiểm tra thường xuyên và BẢO TRÌ rất quan trọng để ngăn ngừa hư hại và mở rộng tuổi thọ của bạn thủy lực thiết bị.
  • Hư hỏng do trầy xước, móp, cong vênh và vấn đề về niêm phong là những loại hư hỏng phổ biến nhất.
  • Tie-gen và xi lanh hàn có những ưu điểm và nhược điểm khác nhau.
  • Trong một số trường hợp, thanh có thể được duỗi thẳng thành hình cong, nhưng có thể cần phải thay thế.
  • Việc sản xuất thanh xi lanh thủy lực chất lượng cao phụ thuộc vào nhiều yếu tố, chẳng hạn như chất lượng vật liệu và kích thước.
nhà sản xuất thanh mạ crom cứng

Thanh crom cứng

Đáp ứng nhu cầu sản xuất của nhà sản xuất. Tăng lợi nhuận ròng của bạn. 

Cuộn lên đầu trang

Today Communicate with Our Boss Directly!

As a leading manufacturer and  factory. Tell us your inquiry.

Nhà sản xuất hàng đầu về ống thép liền mạch

Hôm nay hãy trao đổi trực tiếp với sếp của chúng tôi! Hãy cho chúng tôi biết thắc mắc của bạn.