จะซ่อมแซมแกนกระบอกไฮดรอลิกอย่างไร?

เนื่องจากเป็นส่วนที่เคลื่อนไหวหลักของกระบอกสูบไฮดรอลิก การบำรุงรักษาและซ่อมแซมแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกจึงเป็นงานทางเทคนิคที่ซับซ้อน งานดังกล่าวเกี่ยวข้องกับการวินิจฉัยข้อบกพร่อง การเลือกวัสดุ และการเลือกเทคโนโลยีการบำรุงรักษา ไม่ว่าจะเป็นวิศวกรอาวุโสในสาขาไฮดรอลิกหรือมือใหม่ในอุตสาหกรรม คุณจำเป็นต้องเชี่ยวชาญวิธีการบำรุงรักษา

บทความนี้จะวิเคราะห์อย่างเจาะลึก แกนชุบโครเมียม(แกนกระบอกไฮดรอลิก) และจัดเตรียมเทคโนโลยีการบำรุงรักษาตามประสบการณ์จริง เพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการทำงานของอุปกรณ์และลดระยะเวลาหยุดทำงาน ควบคุมต้นทุนการดำเนินงานให้กับผู้ใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เหตุใดแกนกระบอกไฮดรอลิกจึงสำคัญ?

แกนกระบอกไฮดรอลิกเป็นส่วนประกอบสำคัญของกระบอกไฮดรอลิก ซึ่งมีหน้าที่แปลงพลังงานไฮดรอลิกเป็นพลังงานกล ในสาขาการใช้งานต่างๆ มากมาย เช่น เครื่องจักรวิศวกรรม (เช่น รถขุด รถตัก เครน) อุปกรณ์ทางการเกษตร (เช่น รถเกี่ยวข้าว รถแทรกเตอร์) และอุปกรณ์แรงดันในอุตสาหกรรม แรงเคลื่อนที่เชิงเส้นของแท่งชุบโครเมียมจะแปลงแรงดันของของไหลเป็นแรงผลักและแรงดึง ทำให้การยกและดันอุปกรณ์หนักเสร็จสมบูรณ์

คุณสมบัติทางกลของแท่งโครเมียมแข็งกำหนดคุณภาพโดยรวมของระบบไฮดรอลิกโดยตรง คุณสมบัติทางกลของแท่งกระบอกไฮดรอลิก ได้แก่ ความแข็งแรงในการดึง ความแข็งของพื้นผิว ความแม่นยำของขนาด และความต้านทานการกัดกร่อน การใช้วัสดุคุณภาพสูงและเทคโนโลยีการเคลือบผิวขั้นสูงสามารถลดการสึกหรอของซีลและป้องกันการรั่วไหลของน้ำมันไฮดรอลิก

เลือกแกนลูกสูบที่เหมาะสมเพื่อให้ระบบทำงานได้ตามปกติ ตัวอย่างเช่น เลือกเกรดวัสดุที่เข้ากัน (เช่น เหล็ก 45#, 40Cr) กระบวนการบำบัดที่เหมาะสม และการปกป้องพื้นผิวที่เหมาะสม

จะระบุความเสียหายทั่วไปในแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกได้อย่างไร?

ประการแรกคือความเสียหายของพื้นผิว ซึ่งแสดงออกมาในรูปของรอยขีดข่วนตามแนวแกน ร่องวงแหวนที่เกิดจากการสึกหรอผิดปกติของซีล และรอยบุ๋มในบริเวณนั้น ข้อบกพร่องบนพื้นผิวเหล่านี้จะทำให้ความพอดีระหว่างแกนและซีลเสียหาย ส่งผลให้เกิดการรั่วซึมของน้ำมันไฮดรอลิก แรงดันของระบบลดลง และใช้พลังงานมากขึ้น

ประการที่สองคือ การเสียรูปและการโค้งงอของแท่งโครเมียม ซึ่งปรากฏให้เห็นถึงความตรงที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด โดยทั่วไปอาจเกิดจากภาระเกิน การติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง หรือแรงกระแทกที่ไม่คาดคิด แท่งลูกสูบที่เสียรูปและผ่านการชุบโครเมียมแข็งบนพื้นผิวจะทำให้ปลอกนำทางและซีลสึกหรอผิดปกติ

นอกจากนี้ ควรใส่ใจระบบซีลด้วย เมื่อมีฟิล์มน้ำมันหรือปรากฏการณ์หยดน้ำอย่างต่อเนื่อง แสดงว่าชิ้นส่วนซีล (รวมถึงซีลหลัก วงแหวนกันฝุ่น วงแหวนนำทาง ฯลฯ) สึกหรอ จำเป็นต้องตรวจสอบและซ่อมแซมระบบซีลทันที เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของน้ำมันไฮดรอลิกและความเสียหายต่อพื้นผิวของแกน

ประเภทความเสียหาย	คำอธิบาย	ผลที่อาจตามมา
รอยขีดข่วน/รอยบุบ	ข้อบกพร่องบนพื้นผิวของแท่ง	ซีลเสียหาย รั่วซึม ประสิทธิภาพลดลง
การดัดงอ	ความโค้งหรือความไม่ตรงแนวของแท่ง	การทำงานติดขัด ชิ้นส่วนรับน้ำหนักมากเกินไป สึกหรอเร็วเกินไป
ปัญหาซีล/ต่อม	มีรอยรั่วรอบแกน ซีลสึกหรอ	การสูญเสียของเหลว การปนเปื้อน ความล้มเหลวของระบบ
การกัดกร่อน	สนิมหรือการเสื่อมสภาพทางเคมีรูปแบบอื่นๆ บนพื้นผิวของแท่ง	การอ่อนตัวของก้านสูบ การปนเปื้อนของของเหลวไฮดรอลิก

ความแตกต่างระหว่าง Tie-Rod และกระบอกสูบไฮดรอลิกแบบเชื่อมคืออะไร?

โครงสร้างกระบอกไฮดรอลิกมี 2 ประเภทหลักๆ คือ กระบอกไฮดรอลิกแบบแท่งผูก และกระบอกไฮดรอลิกแบบเชื่อม

กระบอกไฮดรอลิกแบบแท่งผูกใช้แท่งผูกอัดแรงที่ทำจากเหล็กอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูง โดยทั่วไปแล้ว ส่วนประกอบต่างๆ เช่น ฝาปิดปลาย กระบอกกระบอกสูบ และลูกสูบจะเชื่อมต่อกันเป็นชิ้นเดียว เนื่องจากสามารถเปลี่ยนแต่ละส่วนประกอบได้แยกกัน จึงถอดประกอบและบำรุงรักษาในสถานที่ได้ง่าย แท่งผูกประเภทใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อุตสาหกรรม เช่น เครื่องฉีดพลาสติกและเครื่องหล่อแบบฉีด ซึ่งต้องมีการบำรุงรักษาเป็นประจำ

กระบอกสูบที่เชื่อมจะมีฝาปิดที่เชื่อมติดกับกระบอกสูบโดยตรง ซึ่งจะทำให้กระบอกสูบมีขนาดกะทัดรัดขึ้นและมักมีระดับแรงดันที่สูงขึ้น การซ่อมแซมทำได้ยากเนื่องจากรอยเชื่อมที่ตัดระหว่างการประกอบนั้นอยู่ใกล้กันมาก โดยแท่งผูกหรือโครงสร้างการเชื่อมแต่ละแบบจะมีข้อดีและข้อเสียแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับปัจจัยเฉพาะ เช่น ความต้องการแรงดัน (เช่น ระบบควบคุมที่ใช้โดยตัวกรองอากาศ) และความต้องการในการบำรุงรักษา

Feature	กระบอกสูบก้านสูบ	กระบอกสูบเชื่อม
การก่อสร้าง	กระบอกสูบยึดเข้าด้วยกันด้วยแท่งผูกเกลียวเหล็ก	ฝาปิดปลายเชื่อมติดกับกระบอกสูบโดยตรง
การถอดประกอบ	ง่าย	ยากครับ ต้องมีการตัดเชื่อม
การซ่อมบำรุง	ง่ายกว่า สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนได้ทีละชิ้น	ท้าทายมากขึ้น มักต้องเปลี่ยนกระบอกสูบทั้งหมด
ระดับแรงดัน	โดยทั่วไปจะต่ำกว่า	โดยทั่วไปจะสูงกว่า
ค่าใช้จ่าย	โดยทั่วไปจะมีราคาถูกกว่า	อาจมีราคาแพงกว่าเนื่องจากการผลิตที่ซับซ้อน
แอปพลิเคชั่น	เครื่องจักรอุตสาหกรรม อุปกรณ์เคลื่อนที่ การเกษตร	การใช้งานแรงดันสูง อุปกรณ์ก่อสร้างงานหนัก

การเลือกวัสดุที่เหมาะสม: เหล็ก 1045 เทียบกับตัวเลือกชุบโครเมียม

ประสิทธิภาพและความทนทานของแกนกระบอกไฮดรอลิกนั้นได้รับผลกระทบอย่างมากจากวัสดุที่ใช้ โดยทั่วไปแล้วเหล็ก 1045 จะเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางที่มีความสมดุลที่ดีระหว่างความแข็งแกร่ง ความยืดหยุ่น และความคุ้มทุน เนื่องจากสามารถผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งและทนต่อการสึกหรอ

ชั้นโครเมียมแข็งบนแท่งชุบโครเมียมมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและมีพื้นผิวเรียบเนียนกว่า ชั้นโครเมียมแข็งค่อนข้างแข็ง ปิดผนึกข้อต่อด้วยค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ มีความเสถียรสูงเมื่อสัมผัสกับความร้อนหรืออุณหภูมิต่ำ และให้อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นในการใช้งานที่หลีกเลี่ยงการสึกหรอไม่ได้

• เหล็กโครงสร้างคาร์บอน 1045:
  • ความแข็งแรงแรงดึง ≥585MPa
  • การอบชุบด้วยความร้อนจนแข็ง
  • ตอบสนองการใช้งานระบบไฮดรอลิกแรงดันปานกลางและสูงส่วนใหญ่
• ชุบโครเมียม:
  • ความหนาของชั้นฮาร์ดโครมพื้นผิว: 0.03-0.05 มม.
  • ความแข็งระดับไมโครสามารถเข้าถึง 800-1200HV
  • สามารถผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือเป็นกลางระดับ 9 200 ชั่วโมง
  • ความหยาบของพื้นผิวควบคุมที่ Ra0.1~0.3μm
  • เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่รุนแรง เช่น ความชื้นสูง และมลพิษสูง
• การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ:
  • เทคโนโลยีการให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำ ชั้นชุบแข็งลึก 2-4 มม. บนพื้นผิว
  • ทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม
  • เหมาะสำหรับงานบรรทุกหนัก เช่น เครื่องจักรเหมืองแร่ และเครื่องจักรวิศวกรรม

จะคำนวณระยะชัก กระบอกสูบ และ PSI สำหรับแกนกระบอกสูบของคุณได้อย่างไร?

ในการกำหนดระยะชักที่ถูกต้อง คุณต้องทราบระยะชักที่จำเป็นสำหรับการใช้งานของคุณ ขนาดรูและแรงที่เกี่ยวข้องนั้นเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับแรงที่ความดันที่กำหนดจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวใดๆ (เช่น ถ้าจำเป็น) ในสภาวะอุณหภูมิที่รุนแรง (เช่น ต่ำกว่า -20°C หรือสูงกว่า 80°C) จะต้องพิจารณาผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงความหนืดของน้ำมันไฮดรอลิกต่อความดันของระบบ ความดันที่กำหนดสูงเกินไปอาจทำให้เกิดปัญหาในการสตาร์ทที่อุณหภูมิต่ำ ในขณะที่การตั้งค่าความดันต่ำเกินไปจะลดประสิทธิภาพของระบบและเพิ่มต้นทุนการดำเนินงาน

ใช้สูตรคำนวณแรงที่ส่งออกโดยกระบอกสูบไฮดรอลิก:

แรงส่งออก F (kN) = แรงดันใช้งาน P (MPa) × พื้นที่ที่มีประสิทธิภาพ A (cm²)

โดยที่พื้นที่ที่มีประสิทธิภาพของลูกสูบคำนวณได้จาก:

A = π × (D/2)² (D คือเส้นผ่านศูนย์กลางลูกสูบ หน่วย: ซม.)

เมื่อผลลัพธ์ที่คำนวณได้มีค่าน้อยกว่า 50% ของแรงส่งออกที่กำหนดของระบบ ขอแนะนำให้ประเมินการเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบใหม่ เพื่อให้แน่ใจว่ามีค่าสัมประสิทธิ์สำรองแรงเพียงพอ (โดยปกติ 1.2-1.5 เท่า) เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของระบบอันเนื่องมาจากโหลดเกินทันที

คลิกที่นี่ ค้นหาแกนกระบอกไฮดรอลิกที่ดีที่สุดที่ตรงกับความต้องการของคุณ

บทสรุป

ที่ต้องจำเกี่ยวกับการซ่อมและบำรุงรักษาแกนกระบอกไฮดรอลิก มีดังนี้:

• ในสาขาอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เครื่องจักรวิศวกรรม อุปกรณ์โลหะ และระบบทางทะเล ความแม่นยำของการเคลื่อนที่เชิงเส้นของแกนลูกสูบจะกำหนดประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์
• การตรวจสอบเป็นประจำและ การซ่อมบำรุง เป็นสิ่งสำคัญในการป้องกัน ความเสียหาย และขยายออกไป อายุขัย ของคุณ ไฮดรอลิก อุปกรณ์.
• ความเสียหายที่เกิดจากรอยขีดข่วน รอยบุบ รอยโค้ง และปัญหาการปิดผนึกถือเป็นความเสียหายที่พบบ่อยที่สุด
• ไท-เก็น และกระบอกสูบเชื่อมก็มีข้อดีข้อเสียที่แตกต่างกัน
• ในบางกรณี สามารถปรับให้ตรงแท่งจนโค้งงอได้ แต่การเปลี่ยนอาจต้องเปลี่ยนใหม่
• การผลิตแท่งกระบอกไฮดรอลิกคุณภาพสูงขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ เช่น คุณภาพของวัสดุและขนาด

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์หรือความช่วยเหลือเพิ่มเติม โปรดอย่าลังเลที่จะ ติดต่อเราคลิกที่นี่เพื่อสำรวจเพิ่มเติม ท่อลับ>, ท่อเหล็กแม่นยำไร้รอยต่อ>.