정밀강철 유압튜브 엔지니어링 기계의 "혈관 시스템"입니다. 이들은 기계 제조, 자동차 및 기타 산업 분야에서 고압 유체 동력 변환의 핵심 역할을 합니다.
정밀 유압 강관은 주로 유압 시스템 및 유압 파이프라인에 사용됩니다. 예를 들어: 엔지니어링 기계 멀티웨이 밸브 오일 회로, 사출 성형기 부스터 실린더 및 기타 고정밀 유압 장면.
이음매 없는 유압 튜빙의 직경 공차는 ±0.05mm 범위 내에서 제어할 수 있으며, 높은 기계적 특성과 내구성을 가지고 있습니다. 따라서 자동화 생산 라인, 신에너지 차량 조향 시스템, 항공우주 유압 액추에이터와 같은 최첨단 분야에서도 널리 사용됩니다.
정밀 원활강관이란?
정밀 강철 유압 튜브는 유압 및 공압 시스템을 위해 설계된 고품질 강철 튜브입니다. 당사의 유압 튜브는 이음매 없는 정밀 탄소강입니다. 용접이 없기 때문에 탄소강 유압 튜브의 강도와 제조 정밀도가 향상됩니다. 이러한 고유한 성능 이점 때문에 고압 유압 시스템에 선호되는 소재가 되었습니다.
당사의 유압 튜브는 냉간 인발 또는 냉간 압연 공정을 채택합니다. 외경 공차(OD)가 ±0.3mm 이내로 제어되도록 하기 위해 벽 두께 편차는 ±7%를 초과하지 않습니다.
유압강관의 제조공정
재료 선택 사양: 재료의 충격 인성 값을 보장하기 위해 고품질의 이음매 없는 탄소강을 선택하세요.
변형 가공 제어: Φ6-60mm 규격 튜브 가공의 경우 4롤러 냉간 압연 마무리 장치를 사용하여 3패스 직경 감소 가공을 구현합니다.
표면 처리: 유압 강관은 아연 도금 및 인산염 처리를 통해 녹과 마모를 방지할 수 있습니다.
정밀 강철 유압 튜브의 장점
현대 산업 장비의 핵심 동력 전달 모드로서 유압 및 공압 시스템의 성능은 전체 시스템의 작동 효율성과 직접 관련이 있습니다. 엔지니어링 기계, 농업 장비 및 제조 생산 라인과 같은 핵심 분야에서 시스템 신뢰성은 생산 효율성을 결정합니다.
이음매 없는 정밀 유압 튜브는 이음매 없는 구조로 인해 고압 환경에서 작동을 보장할 수 있습니다. 이 이음매 없는 구조의 유압 튜브는 기존 용접 파이프의 잠재적인 약점을 제거합니다. 전송 중 유체 매체의 안정성을 보장합니다.
유압 튜브의 인장 강도는 600MPa 이상에 도달할 수 있으며, 우수한 내압성을 가지고 있습니다. 파이프의 매끄러운 내벽은 유체 저항을 효과적으로 줄이고 시스템 에너지 효율을 향상시킬 수 있습니다.
E235 및 E355 강철 등급 사용의 장점
당사의 정밀 원활강관은 고급 탄소강, 특히 E235 및 E355 강종으로 제작됩니다.
- E235: 최고의 성형 및 용접 성능을 제공하는 최대 탄소 함량을 갖춘 E235는 보통 강도만으로도 충분한 유압 시스템에 일반적으로 사용됩니다.
- E355: E355 강관은 열처리 공정 중 제어된 압연 및 제어된 냉각 기술을 통해 입자 미세화를 달성하며, 항복 강도는 일반적으로 E235에 비해 60-80MPa 증가합니다. 이 소재는 특히 작동 압력이 30MPa 이상인 파이프라인 시스템 응용 분야에서 고주파 펄스 압력에 효과적으로 저항할 수 있습니다.
전체 제품 공정은 EN 10305-1(E1305) 및 DIN 2391 표준을 구현합니다.
어떻게 Steel 유압 튜빙으로 성능이 향상되나요?
- 향상된 효율성: 냉간 인발 공정을 통해 튜브 내벽의 표면 거칠기는 Ra 0.2-0.4μm 범위 내에서 제어됩니다. 파이프의 내경 편차는 ±0.01mm로 유지됩니다. 이렇게 하면 유체 저항이 감소합니다.
- 내구성 향상: 이음매 없는 구조, 응력 분포가 더 균일합니다. 10^6 사이클의 하중에서도 파이프는 여전히 초기 강도의 85%를 유지할 수 있습니다. 따라서 고장 위험을 최소화할 수 있습니다.
- 비용 절감: 재료의 항복 강도가 15-20% 증가하고 파이프의 벽 두께는 8-12% 감소할 수 있습니다. 따라서 벽 두께를 줄이면 재료 비용을 절감할 수 있습니다.
다양한 산업에서의 유압 원활강관의 응용
냉간 압연 이음매 없는 강철 유압 튜브는 다양한 산업에서 사용할 수 있습니다.
건설 및 농업 기계
정밀 강철 유압 튜브는 굴삭기, 불도저, 크레인, 농업 기계, 쉴드 머신 및 기타 중장비에 사용됩니다. 이러한 정밀 탄소 구조 튜브는 주로 유압 실린더 파이프, 유압 파이프라인, 유압 시스템 파이프 및 기타 부품에 사용됩니다.
산업 장비
보도 : 메인 실린더용 파이프, 항복 강도 ≥550MPa)
사출성형기: 유압회로관, 작업온도 -20℃~150℃)
자동차 산업:
정밀 유압 튜브는 냉간 인발 및 표면 인산염 처리되었습니다. 다음에 적합합니다.
브레이크 파이프라인: FMVSS 106 압력 테스트 요구 사항 충족
연료 시스템: ISO 4038 침투 테스트 표준 통과
용접 튜브 대 정밀 강관
| 특징 | 유압식 원활강관 | 용접 튜브 |
|---|---|---|
| 제조 공정 | 용접 없이 압출 | 형성 및 용접 |
| 강도와 신뢰성 | 높은 | 보통의 |
| 고압에 적합 | 예 | 제한된 |
| 정도 | 높은 | 변하기 쉬운 |
특정 용도에는 용접 강관이 충분할 수 있지만, 이음매 없는 정밀 유압 강관이 더 뛰어난 성능을 제공합니다.
유압강관의 기술 사양
당사의 강관 제품은 엄격한 표준을 충족합니다.
재료 및 표준
- 탄소강 시리즈: ST37.4, ST35, ST45
- 합금강 시리즈: ST52, E235, E355
- 표준 준수: EN 10305-1, EN 10305-4, DIN 2391/C, GB/T 3639
치수 공차 제어：
- 외경: ∅4.0 – ∅100mm，h8/h9 허용 오차.
- 벽 두께: 0.5mm – 8mm. 제어 정확도 ±5%
- 타원도: ≤0.4%외경
기계적 특성
- 인장 강도: EN 1305, DIN 2391 표준 준수, 최소 σb=370MPa, 최대 σb=690MPa
- 연장: δ5≥17% (L0=5d)
표면 마감
- 아연 도금: ISO 1461에 따라 Zn 층 두께 8-15μm
- 인산염 처리: 인산염 필름 무게 1.5-3.0g/m², DIN 50942에 따름
- 수동화: Cr6+ 함량 <0.01mg/m²
유압 시스템에 적합한 정밀 강관을 선택하는 방법
고품질 정밀 이음매 없는 튜브를 프로젝트 요구 사항에 맞게 조정하면 너무 작거나 너무 큰 파이프로 인한 누수 및 기타 고장을 방지할 수 있습니다. 고려해야 할 요소: 크기, 재료 및 압력 등급.
1. 튜빙 크기: 시스템 요구 사항을 정확하게 일치시킵니다. 시스템의 동적 압력 범위와 흐름 특성에 따라 파이프라인의 내경과 벽 두께를 결정합니다.
2. 재료 : 고강도 합금강 또는 특수 처리된 탄소강을 권장합니다. 이러한 재료는 부식과 마모에 더 잘 견딜 수 있습니다.
3. 압력 등급: 파이프라인의 정격 압력은 시스템의 최대 작동 압력보다 높아야 합니다. 파이프라인의 제조 공정과 용접 강도를 고려하세요. 작동 중 압력 변동과 충격 하중을 견딜 수 있도록 하세요.
정밀 원활강관에 대한 FAQ
Q1: 귀사의 튜브가 고압 응용 분야에 적합한 이유는 무엇입니까?
A1: 당사 튜브는 고급 탄소강으로 제작되고 냉간인발 무봉제 강철 공정을 거쳐 고압을 견딜 수 있는 고정밀 강철 튜브가 생산됩니다.
Q2: 배송시간은 얼마나 걸리나요?
A3: 배송 기간은 주문 규모와 맞춤 설정에 따라 다르지만, 당사는 신속한 이행을 위해 최선을 다하고 있습니다.
Q3: 자격증과 서류를 제공하시나요?
A4: 물론입니다. EN 1305, DIN 2391 표준 및 재료 시험 보고서 준수를 포함하여 필요한 모든 문서를 제공합니다.
결론
아시다시피, 정밀 강철 유압 튜브는 단순한 구성 요소 이상입니다. 또한 이를 의존하는 공압 및 유압 시스템 산업의 사업 수익성을 촉진하는 중요한 투자이기도 합니다.
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