Warum sind Präzisionshydraulikrohre aus Stahl unverzichtbar?

Hallo, ich bin Alex

Tagsüber bin ich ein Veteran in der Hydraulikstahlrohr- und Honrohrindustrie und betreibe meine eigene Fabrikwerkstatt. Hier teile ich, was ich gelernt habe. Für weitere Informationen können Sie uns gerne ansprechen. 

Inhaltsverzeichnis

Präzise nahtlose Hydraulikrohre für Maschinenausleger
Präzise nahtlose Hydraulikrohre für Maschinenausleger

Präzisionsstahl-Hydraulikrohre sind hochwertige Stahlrohre für Hydraulik- und Pneumatiksysteme. Unsere Hydraulikrohre bestehen aus nahtlosem Präzisionsstahl. Das Fehlen von Schweißnähten verbessert die Festigkeit und Fertigungspräzision von Hydraulikrohren aus Kohlenstoffstahl. Aufgrund dieses einzigartigen Leistungsvorteils ist es das bevorzugte Material für Hochdruckhydrauliksysteme geworden.

Unsere Hydraulikrohre werden im Kaltzieh- oder Kaltwalzverfahren hergestellt. Um sicherzustellen, dass die Toleranz des Außendurchmessers (OD) innerhalb von ±0,3 mm liegt, überschreitet die Wandstärkenabweichung ±7 % nicht.

Herstellungsprozess von Hydraulikstahlrohren

Spezifikation zur Materialauswahl: Wählen Sie nahtlosen Kohlenstoffstahl hoher Qualität, um die Schlagzähigkeit des Materials sicherzustellen.

Steuerung der Verformungsverarbeitung: Für die Rohrverarbeitung mit der Spezifikation Φ6–60 mm wird eine Vierwalzen-Kaltwalz-Finishing-Einheit verwendet, um eine Durchmesserreduzierungsverarbeitung in drei Durchgängen durchzuführen.

Oberflächenbehandlung: Hydraulische Stahlrohre können verzinkt und phosphatiert werden, um Rost und Verschleiß vorzubeugen.

Als zentrale Kraftübertragungsmethode moderner Industrieanlagen steht die Leistung hydraulischer und pneumatischer Systeme in direktem Zusammenhang mit der Betriebseffizienz des gesamten Systems. In Schlüsselbereichen wie Maschinenbau, landwirtschaftlichen Geräten und Fertigungsstraßen bestimmt die Systemzuverlässigkeit die Produktionseffizienz.

Nahtlose Präzisionshydraulikrohre können aufgrund ihrer nahtlosen Struktur den Betrieb unter hohem Druck gewährleisten. Dieses Hydraulikrohr mit nahtloser Struktur beseitigt die potenziellen Schwächen herkömmlicher geschweißter Rohre. Gewährleisten Sie die Stabilität flüssiger Medien während der Übertragung.

Die Zugfestigkeit von Hydraulikrohren kann mehr als 600 MPa erreichen und sie weisen eine ausgezeichnete Druckfestigkeit auf. Die glatte Innenwand des Rohrs kann den Flüssigkeitswiderstand wirksam verringern und die Energieeffizienz des Systems verbessern.

Lieferant von nahtlosen Präzisionsstahlrohren aus Kohlenstoff

Nahtlose Stahlrohre

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Unsere nahtlosen Präzisionsstahlrohre werden aus hochwertigem Kohlenstoffstahl, insbesondere den Stahlsorten E235 und E355, hergestellt:

  • E235: Mit einem maximalen Kohlenstoffgehalt, der hervorragende Form- und Schweißeigenschaften ermöglicht, wird E235 häufig in Hydrauliksystemen verwendet, bei denen eine mäßige Festigkeit ausreicht.
  • E355: E355-Stahlrohre erreichen eine Kornverfeinerung durch kontrolliertes Walzen und kontrollierte Kühltechnologie während des Wärmebehandlungsprozesses und ihre Streckgrenze ist im Vergleich zu E235 im Allgemeinen um 60–80 MPa erhöht. Dieses Material kann hochfrequentem Impulsdruck wirksam widerstehen, insbesondere bei Rohrleitungssystemen mit Arbeitsdrücken über 30 MPa.

Der gesamte Produktprozess implementiert die Normen EN 10305-1 (E1305) und DIN 2391.

  • Verbesserte Effizienz: Durch das Kaltziehverfahren wird die Oberflächenrauheit der Rohrinnenwand im Bereich von Ra 0,2–0,4 μm kontrolliert. Die Abweichung des Innendurchmessers des Rohrs wird bei ±0,01 mm gehalten. Dies verringert den Flüssigkeitswiderstand.
  • Erhöhte Haltbarkeit: Nahtlose Struktur, die Spannungsverteilung ist gleichmäßiger. Unter 10^6 Lastzyklen kann das Rohr immer noch 85 % seiner ursprünglichen Festigkeit beibehalten. Daher kann das Ausfallrisiko minimiert werden.
  • Kosten sparen: Die Streckgrenze des Materials wird um 15–20 % erhöht und die Wandstärke des Rohrs kann um 8–12 % reduziert werden. Daher können durch die Reduzierung der Wandstärke Materialkosten gespart werden.
nahtlose kaltgezogene Stahlrohrfabrik
nahtlose kaltgezogene Stahlrohrfabrik

Kaltgezogene nahtlose Hydraulikrohre aus Stahl können in verschiedenen Branchen eingesetzt werden:

Bau- und Landmaschinen

Präzisionsstahl-Hydraulikrohre werden in Baggern, Bulldozern, Kränen, Landmaschinen, Schildmaschinen und anderen schweren Maschinen verwendet. Diese Präzisions-Carbon-Strukturrohre werden hauptsächlich für Hydraulikzylinderrohre, Hydraulikleitungen, Hydrauliksystemrohre und andere Teile verwendet.

Industrielle Ausrüstung

Presse: Rohre für Hauptzylinder, Streckgrenze ≥550MPa)
Spritzgussmaschine: Hydraulikkreislaufrohre, Betriebstemperatur -20℃~150℃)

Automobilindustrie:

Präzisions-Hydraulikrohre werden kaltgezogen und oberflächenphosphatiert. Sie eignen sich für:
Bremsleitung: erfüllt die Drucktestanforderungen von FMVSS 106
Kraftstoffsystem: erfüllt den Penetrationsteststandard ISO 4038

BesonderheitHydraulische nahtlose StahlrohreGeschweißte Rohre
HerstellungsprozessOhne Schweißnähte extrudiertGeformt und geschweißt
Stärke und ZuverlässigkeitHochMäßig
Geeignet für hohen DruckJaBeschränkt
PräzisionHochVariable

Während geschweißte Stahlrohre für bestimmte Anwendungen ausreichend sein können, bieten nahtlose Präzisionshydraulikstahlrohre eine bessere Leistung.

Hersteller von nahtlosen Rohren aus Kohlenstoffstahl
Hersteller von nahtlosen Rohren aus Kohlenstoffstahl

Unsere Stahlrohrprodukte erfüllen strenge Standards:

Materialien und Normen

  • Kohlenstoffstahl-Serie: ST37.4, ST35, ST45
  • Legierte Stahlserie: ST52, E235, E355
  • Einhaltung der Normen: EN 10305-1, EN 10305-4, DIN 2391/C, GB/T 3639

Kontrolle der Maßtoleranz:

  • Außendurchmesser: ∅4,0 – ∅100 mm, h8/h9-Toleranz.
  • Wandstärke: 0,5 mm – 8 mm. Regelgenauigkeit ±5 %
  • Ovalität: ≤ 0,4 % Außendurchmesser

Mechanische Eigenschaften

  • Zugfestigkeit: Entspricht den Normen EN 1305, DIN 2391, minimal σb = 370 MPa, maximal σb = 690 MPa
  • Verlängerung: δ5≥17% (L0=5d)

Oberflächenfinish

  • Verzinkt: Zn-Schichtdicke 8-15μm, nach ISO 1461
  • Phosphatiert: Phosphatschichtgewicht 1,5-3,0g/m², nach DIN 50942
  • Passiviert: Cr6+ content <0.01mg/m²

Durch die Anpassung hochwertiger nahtloser Präzisionsrohre an Ihre Projektanforderungen werden Lecks und andere Fehler durch zu kleine oder zu große Rohre vermieden. Zu berücksichtigende Faktoren: Größe, Material und Druckstufe.

1. Schlauchgröße: Passen Sie die Systemanforderungen genau an. Bestimmen Sie den Innendurchmesser und die Wandstärke der Rohrleitung entsprechend dem dynamischen Druckbereich und den Strömungseigenschaften des Systems.
2. Material: Es wird hochfester legierter Stahl oder speziell behandelter Kohlenstoffstahl empfohlen. Solche Materialien sind korrosions- und verschleißbeständiger.
3. Druckstufe: Der Nenndruck der Rohrleitung muss höher sein als der maximale Betriebsdruck des Systems. Berücksichtigen Sie den Herstellungsprozess und die Schweißfestigkeit der Rohrleitung. Sorgen Sie dafür, dass sie Druckschwankungen und Stoßbelastungen während des Betriebs standhält.

F1: Warum sind Ihre Rohre für Hochdruckanwendungen geeignet?

A1: Unsere Rohre werden aus hochwertigem Kohlenstoffstahl hergestellt und einem nahtlosen Kaltziehverfahren unterzogen. Das Ergebnis sind hochpräzise Stahlrohre, die hohem Druck standhalten.

F2: Wie lange dauert die Lieferung?

A3: Die Lieferzeiten variieren je nach Bestellgröße und Anpassung, aber seien Sie versichert, wir bemühen uns um eine schnelle Erfüllung.

F3: Bieten Sie Zertifikate und Dokumentationen an?

A4: Absolut. Wir stellen alle erforderlichen Unterlagen zur Verfügung, einschließlich der Einhaltung der Normen EN 1305 und DIN 2391 sowie Materialprüfberichte.

Wie Sie wissen, sind Präzisionsstahl-Hydraulikrohre mehr als nur ein Bauteil. Sie sind vielmehr eine wichtige Investition, die die Rentabilität der darauf angewiesenen pneumatischen und hydraulischen Systembranchen steigert.

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