DIN2391 정밀 원활 강관은 엔지니어링 및 제조 분야의 유압 및 공압 시스템에서 널리 사용됩니다. 정밀 원활 강관은 효율성, 안전 및 수명을 보장하는 중추입니다. 이 기사에서는 DIN 2391 냉간 인발 정밀 원활 강관이 유압 시스템의 첫 번째 선택이 되는 이유와 프로젝트에 왜 그렇게 중요한지 살펴보겠습니다.
DIN 정밀 원활강관이란?
DIN 2391 심리스 정밀 강관은 유압 및 공압 시스템에 사용되는 고품질 소재입니다. 심리스 강관은 엄격한 허용 오차와 사양에 따라 제조됩니다. 용접 파이프와 달리 심리스 튜빙은 심리스입니다. 튜브는 강도와 내구성을 위해 원강으로 만들어집니다.
냉간인발강관은 높은 정밀도와 용접이 필요 없기 때문에 파이프 품질에 대한 요구 사항이 높은 산업(예: 공압 및 유압 시스템, 자동차 제조)에서 널리 사용됩니다.
정밀성이 중요한 이유
정밀성은 탄소강 튜브가 엄격한 치수 및 허용 오차 요구 사항을 충족하도록 보장합니다. 유압 및 공압 시스템에서 DIN 표준 냉간 인발 이음매 없는 파이프는 내경의 정확성을 보장해야 합니다. 이를 통해 누출 문제를 효과적으로 방지하고 유체 흐름의 효율성을 보장할 수 있습니다.
정확한 치수는 또한 파이프의 기계적 특성을 개선합니다. 고정밀 파이프는 뛰어난 굽힘 및 비틀림 강도를 가지고 있습니다.
강관의 높은 정밀도는 파이프가 필요한 산업의 정확한 치수와 공차를 충족하도록 보장합니다. DIN 냉간 인발 원활관은 정밀한 내경을 가지고 있어 유압 및 공압 시스템에 더 적합합니다. 이를 통해 누출을 방지하고 효율적인 유체 흐름을 보장합니다.
정밀강관의 공정은 어떤가요?
탄소강 파이프 제조 공정에는 주로 냉간 인발 또는 냉간 압연이 포함됩니다.
- 콜드드로우 는 강철 빌릿을 늘림으로써 변형시키는 것으로, 일반적으로 정밀 강철 튜브를 생산하는 데 사용됩니다. 이 공정에서 빌릿은 다이를 통해 당겨져 직경과 벽 두께를 줄입니다. 이를 통해 파이프의 크기를 제어하고 표면 마감을 개선할 수 있습니다.
- 냉간 압연: 강판을 얇은 판이나 다른 모양으로 압착하는 공정입니다. 강관을 생산하기 위해 냉간 압연은 강판을 가공하는 데 사용할 수 있으며, 파이프의 후속 성형에 간접적으로 영향을 미칠 수도 있습니다. 열간 압연 강관과 비교할 때 냉간 압연 원활 정밀 강관은 재료 기계적 특성과 광택이 있습니다.
두 공정 모두 탄소강 파이프의 정밀도와 일관성을 개선할 수 있으며, ASD 2391 및 EN 10305-1로 일반적으로 알려진 표준을 엄격히 준수합니다.
DIN 2391 표준은 무엇입니까?
DIN 2391 표준은 독일의 관례 표준입니다. 주로 기계 및 일반 엔지니어링 분야에서 고정밀 원활강관에 대한 명확한 요구 사항을 제시합니다. 이 표준은 파이프의 크기 및 허용 범위, 표면 품질 및 기계적 특성과 같은 주요 지표를 자세히 지정합니다. DIN 2391 표준을 준수하면 튜브가 고응력 환경에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.
정밀강관의 응용분야
정밀 이음매 없는 강관은 유압 시스템의 효율적인 작동을 위한 중요한 구성 요소입니다. 이러한 파이프는 주로 다음 용도로 사용됩니다.
- 누출이 발생하지 않도록 유압유를 운반합니다.
- 일정한 압력 수준 유지
- 높은 압력에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
유압 시스템은 매우 높은 정밀도가 요구되며, 약간의 편차라도 발생하면 시스템 고장이나 작동 효율 저하가 발생할 수 있습니다.
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고정밀 원활 튜빙 사용의 이점
정밀 냉간인발 강관은 일반 강관에 비해 비틀림 강도가 더 높습니다.
정밀 강철 원활튜브는 가볍고 유압 및 공압 라인에 이상적입니다.
고정밀도와 높은 압력 저항성으로 인해 고압 환경에 적합합니다.
강관은 유지관리가 거의 필요 없고 사용 수명이 길어 비용 효율성이 향상됩니다.
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올바른 강종을 선택하려면 어떻게 해야 하나요?
적절한 강철 등급을 선택하는 것은 특정 응용 분야의 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 중요합니다. 다음은 참조 지침입니다.
먼저, 인장 강도, 신장 및 충격 저항성이 실제 작업 조건과 일치하는지와 같은 재료의 기본 특성을 분석해야 합니다. 적용 환경에 부식성 매체 또는 극한의 온도 및 습도가 있는 경우 산화 저항성, 산 및 알칼리 저항성이 있는 합금 재료를 우선시해야 합니다.
산업 표준은 중요한 기초입니다. 예를 들어, 유압 변속기 또는 정밀 기계 분야에서는 ASTM A519 및 EN1305-4와 같은 사양에 따라 재료를 선택할 수 있습니다. DIN 2391 표준 탄소강 파이프를 예로 들면, 엄격한 치수 허용 오차 및 표면 처리 공정은 전달 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 산업 장비 제조에서 유지 관리 빈도를 줄일 수 있으며, 특히 장기간 고부하 작동 조건에 적합합니다.
자주 묻는 질문
Q1: 이음매 없는 튜브와 용접 튜브의 차이점은 무엇입니까?
A: 이음매 없는 강관은 이음매 없이 열간 및 냉간 변형 공정과 결합된 빌릿의 열간 천공으로 제조됩니다. 용접 강관은 스트립의 냉간 굽힘 후 용접으로 에너지 빔과 결합하여 제조됩니다.
Q2: 유압 시스템에 정밀 튜브를 사용하는 이유는 무엇입니까?
A: 유압 정밀 냉간 인발 튜브의 외경 공차는 ±0.08mm에 도달할 수 있습니다. 거칠기 Ra≤0.4μm로 유체 마찰 계수를 0.008로 줄입니다.
Q3: 정밀 원활파이프는 더 비싼가요?
A: 네, 정밀 튜브 빌렛은 VOD 정제 강괴를 사용해야 하므로 일반 튜브보다 원자재 비용이 더 높습니다. 냉간 압연/냉간 인발 공정 사이에 3회의 중간 어닐링을 삽입하여 단위 에너지 소비 비용을 기존 냉간 인발 튜브의 2.7배로 늘립니다. 품질 관리 비용의 비중도 높습니다.
결론
이음매 없는 정밀 강관은 기계 제조, 산업 장비, 건설, 대형 트럭 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
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