De ce sunt tuburile din oțel fără sudură mai bune decât tuburile sudate?

De ce tuburile de oțel fără sudură sunt mai rezistente decât tuburile de oțel sudate? Când construiți mașini industriale, alegerea materialului pentru tuburi poate face sau distruge fiabilitatea echipamentului dumneavoastră. . Tuburile din oțel fără sudură sunt tuburi formate integral. Este folosit în locul țevilor sudate în domeniul industrial. În cele ce urmează, veți înțelege caracteristicile tuburilor din oțel carbon fără sudură și avantajele acestora față de tuburile sudate.

Ce este tubul de oțel fără sudură și tubul sudat?

Producția de tuburi fără sudură

O țeavă de oțel fără sudură este o țeavă fără îmbinări sudate. Este o țaglă cilindrică solidă din oțel carbon, oțel inoxidabil sau oțel aliat. Structura tubulară inițială este formată printr-un proces de perforare la cald. apoi se formează în final prin multiple procese de tragere sau laminare. Țevile fără sudură nu prezintă defectele structurale ale sudurilor cauzate de procesele tradiționale de sudare. Prin urmare, au proprietăți mecanice excelente. Proces de procesare:

• Încălziți țagla solidă din oțel la temperatură ridicată.
• Apoi perforați pentru a forma un centru gol.
• Întinderea și rularea pentru a obține dimensiunea dorită.
• Țevile sunt supuse unui tratament termic și prelucrare de precizie pentru a îndeplini standardele industriale.

Productie de tuburi sudate

Țeava de oțel sudată este un tub realizat prin îndoirea plăcii de oțel într-o formă cilindrică și apoi conectarea cusăturilor printr-un proces de sudare. Deși această structură de sudare nu afectează rezistența generală a țevii, performanța acesteia la presiune ridicată va fi afectată. Proces de productie:

• Faceți banda de oțel într-o formă de tub.
• Utilizați sudarea prin rezistență (ERW) sau sudarea cu arc scufundat (SAW) pentru a conecta marginile.
• Tratament termic și tratament de suprafață.

De ce tubul fără sudură oferă o rezistență și durabilitate mai bune?

Tuburile din oțel fără sudură sunt formate folosind tehnologia de formare integrală, iar structura este distribuită uniform. Această structură continuă o face semnificativ mai bună decât tuburile sudate tradiționale în ceea ce privește proprietățile mecanice. Acest proces de fabricație elimină următoarele riscuri potențiale:
✅ Evitarea riscurilor de calitate care pot exista in zona de sudare.
✅ Îmbunătățirea capacității conductei de a rezista la sarcini externe.
✅ Capacitate mai bună de susținere a presiunii în condiții de presiune ridicată.

Din procesul de producție, procesul de fabricație a tuburilor fără sudură include un proces precis de lucru la rece. Prin această tehnologie specifică de procesare, structura granulelor tuburilor este optimizată. Astfel, proprietățile sale mecanice sunt îmbunătățite. Țevile din oțel fără sudură sunt uneori supuse unui tratament termic special pentru a-și îmbunătăți și mai mult rezistența și duritatea.

Cum afectează absența unei suduri toleranța?

Alegerea procesului de fabricare a tubului va afecta direct toleranța dimensională. Țevile din oțel fără sudură evită formarea unei structuri fără sudură din cauza procesului de sudare. Are avantaje semnificative în următoarele aspecte:

Precizie îmbunătățită a controlului dimensional

O uniformitate semnificativ îmbunătățită a grosimii peretelui

Interval de fluctuație mai mic al diametrului exterior

Indicele de dreptate mai stabil

Avantajele performanței aplicației

În domeniul echipamentelor de inginerie de precizie, cum ar fi transmisia hidraulică, există cerințe stricte privind stabilitatea dimensională și proprietățile mecanice ale țevilor. Tuburile fără sudură trase la rece de precizie sunt materialele preferate în aceste domenii.

Care sunt standardele comune și ASTM pentru tuburile din oțel fără sudură?

Controlul calității produselor din conducte depinde de un sistem complet de standardizare. Este reglementat în principal de cerințele componentelor materiale, indicatorii de performanță mecanică, metodele de verificare a testelor și parametrii de control al procesului. Principalele specificații tehnice includ:

Specificații tehnice generale internaționale

EN 10305: Aplicabil la fabricarea de precizie a conductelor

DIN 2391: sistem standard industrial german

Seria ASTM: Societatea Americană pentru Testare și Standarde pentru Materiale

Exemple tipice de specificații de aplicație

Condiții de temperatură ridicată: ASTM A106

Fabricare mecanică: ASTM A519

Aliaje speciale: ASTM A269

Tuburi de oțel de precizie fără sudură: Standard EN 10305>

Aceste standarde nu numai că clarifică clasele aplicabile ale materialelor din oțel carbon, dar specifică și un proces complet de control al calității pentru a se asigura că performanța țevilor fără sudură îndeplinește cerințele de proiectare. Acest sistem de standardizare oferă o garanție de încredere pentru consistența calității produselor de conducte.

Ce este Tubul fără sudură trasat la rece?

Tubul fără sudură trasat la rece (CDS) este un tub fără sudură care a fost trasat la rece. Fluxul procesului său de fabricație:

Etapa inițială: procesul de laminare la cald este utilizat pentru pregătirea semifabricatului tubului

Proces de bază: procese multiple de deformare la rece

Tratament final: control precis al parametrilor dimensionali

Tuburile CDS sunt adesea folosite în aplicații care necesită toleranțe extrem de mari și netezime a suprafeței. Caracteristici de îmbunătățire a performanței:

Precizie dimensională îmbunătățită semnificativ

Calitatea suprafeței îmbunătățită semnificativ

Rezistența materialului este mult îmbunătățită

Acest proces de fabricație este deosebit de potrivit pentru scenarii industriale cu cerințe stricte privind proprietățile materialelor. Domenii de aplicare tipice:

Fabricarea de automobile

Sistem de transmisie hidraulic

Inginerie mecanică de precizie

Prin prelucrarea prin deformare la rece, proprietățile mecanice ale materialului pot fi îmbunătățite. Această tehnologie oferă o soluție ideală de tuburi pentru industrie, satisfacând cererea urgentă de materiale de înaltă performanță în diverse domenii.

Care sunt aplicațiile pentru tuburile din oțel fără sudură?

Tuburile din oțel fără sudură sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii datorită performanței lor excelente. Următoarele sunt principalele sale scenarii de aplicare:

• Sistem hidraulic: actuatoare hidraulice, conducte de transmisie de înaltă presiune, sisteme de control hidraulic de precizie.
• Componente auto: componente de transmisie a puterii, componente ale sistemului de direcție, osii și alte componente.
• Domeniul de dezvoltare a energiei: echipamente de extracție a petrolului și gazelor, instrumente de operare în foră, sisteme de conducte de transport.
• Aerospațial: componente structurale aeronavelor, sisteme hidraulice, componente ale sistemului de propulsie.
• Generare de energie: echipamente de schimb termic, cazane, sisteme de generare a aburului.
• Constructie: Folosit în aplicații structurale unde este necesară o rezistență ridicată.

Cum să alegi tubul potrivit pentru proiectul tău?

În timpul implementării proiectului, considerentele cheie în procesul de selecție a tuburilor sunt:

Cerințe de aplicare: caracteristicile de presiune de lucru, temperatură și distribuție a tensiunilor pe care le va rezista conducta.

Evaluarea performanței materialelor: Indicele de rezistență mecanică, toleranța la mediu și procesabilitatea.

Confirmare specificații tehnice: Asigurați conformitatea cu standardele din industrie, cerințele sistemului de certificare și standardele de inspecție a calității.

Determinarea dimensiunii: determinați diametrul necesar, grosimea peretelui și lungimea.

Evaluare economică: controlul costurilor de achiziție, echilibrul calității și evaluarea garanției aprovizionării.

Se recomandă stabilirea unei comunicări cu furnizorii de materiale calificați pentru a obține sugestii profesionale de selecție. Luați în considerare în mod cuprinzător fezabilitatea tehnică și controlul costurilor.

Concepții greșite comune despre tuburile fără sudură și sudate

În procesul de selecție a materialelor de inginerie, există câteva părtiniri cognitive comune care trebuie clarificate:

🔸 Mit: Tuburile sudate au aceeași rezistență ca și tuburile fără sudură.
✅ Realitate: Există diferențe de proprietăți mecanice în zona îmbinării sudate, iar fiabilitatea este mai scăzută în condiții de presiune ridicată.

🔸 Mit: Tuburile de oțel fără sudură sunt întotdeauna mai scumpe.
✅ Realitate: Deși tuburile fără sudură au un cost inițial mai mare, țevile cu cusături au o economie mai bună datorită duratei de viață mai lungi.

Clarificarea termenilor din industrie

ERW (Sudura prin rezistență electrică): Proces de sudare prin rezistență electrică

HFS (Hot Finished Seamless): Proces fără sudură finisat la cald

Luați mai multe decizii științifice de selecție a materialelor printr-o înțelegere precisă a acestor concepte tehnice.

Concluzie

• Tuburile fără sudură au o structură fără sudură datorită procesului de formare integrală. Prin urmare, proprietățile mecanice sunt mai uniforme și mai stabile în comparație cu tuburile sudate.
• Datorită absenței sudurilor, precizia controlului dimensional este semnificativ îmbunătățită.
• Tuburile fără sudură trase la rece oferă o prelucrabilitate îmbunătățită și un finisaj neted.
• Tuburile fără sudură sunt utilizate într-o gamă largă de aplicații care necesită presiune ridicată, rezistență și precizie.
• Evaluați cu atenție cerințele aplicației dvs. pentru a selecta cel mai bun tub de oțel pentru nevoile dvs.
• Luați în considerare aplicațiile pentru fără sudură, cum ar fi sistemele hidraulice și autovehicule, unde acestea sunt alegerea principală.
• Solicitați întotdeauna o ofertă de la un furnizor de încredere.

Tuburi hidraulice globale din oțel, este un producător și furnizor TOP3 de tuburi din oțel fără sudură. Produs inrudit: Tuburi de oțel de precizie fără sudură>, Tuburi șlefuite>, Hard Chrome Plated Hard>, Ansamblu tub>.

Furnizor înrudit: ITS Inc.  Tuburi Totten. Global HydraulicSteelTubes.