DIN2391 精密シームレス鋼管は、エンジニアリングおよび製造分野の油圧および空気圧システムで広く使用されています。精密シームレス鋼管は、効率、安全性、寿命を確保するための基盤です。この記事では、DIN 2391 冷間引抜精密シームレス鋼管が油圧システムの第一選択肢である理由と、それがプロジェクトにとってなぜそれほど重要なのかについて説明します。
DIN精密シームレス鋼管とは何ですか?
DIN 2391 シームレス精密鋼管は、油圧システムや空気圧システムで使用される高品質の材料です。シームレス鋼管は、厳格な許容差と仕様に基づいて製造されています。溶接パイプとは異なり、シームレス チューブは継ぎ目がありません。チューブは強度と耐久性のために生の鋼で作られています。
冷間引抜鋼管は、高精度で溶接がないため、空気圧・油圧システムや自動車製造など、パイプの品質に対する要求が高い業界で広く使用されています。
精度が重要な理由
精密さにより、炭素鋼管は厳しい寸法および公差要件を満たすことができます。油圧および空気圧システムでは、DIN 規格の冷間引抜シームレス パイプは内径の精度を確保する必要があります。これにより、漏れの問題を効果的に回避し、流体の流れの効率を確保できます。
正確な寸法はパイプの機械的特性も向上させます。高精度のパイプは曲げ強度とねじり強度に優れています。
鋼管の高精度により、パイプは業界が求める正確な寸法と許容範囲を満たすことができます。DIN 冷間引抜シームレス チューブは内径が精密で、油圧システムや空気圧システムに適しています。これにより、漏れを防ぎ、効率的な流体の流れを確保します。
精密鋼管の製造工程とは？
炭素鋼管の製造工程には、主に冷間引抜または冷間圧延が含まれます。
- 冷間引抜 伸張による鋼ビレットの変形であり、通常は精密鋼管の製造に使用されます。このプロセスでは、ビレットをダイに通して直径と壁の厚さを減らします。これにより、パイプのサイズを制御し、表面仕上げを向上させることができます。
- 冷間圧延: 帯鋼を薄い板や他の形状にプレスするプロセス。鋼管の製造では、冷間圧延は帯鋼の加工に使用でき、間接的にその後のパイプの成形にも影響を与える可能性があります。熱間圧延鋼管と比較して、冷間圧延シームレス精密鋼管は、材料の機械的特性と光沢を備えています。
どちらのプロセスも、DIN 2391 や EN 10305-1 などの規格に厳密に準拠しながら、炭素鋼管の精度と一貫性を向上させることができます。
DIN 2391 規格とは何ですか?
DIN 2391 規格はドイツのカスタム規格です。主に機械および一般工学の分野における高精度シームレス鋼管に対する明確な要件を提示しています。この規格では、パイプのサイズと許容範囲、表面品質、機械的特性などの主要な指標を詳細に規定しています。DIN 2391 規格に準拠することで、高ストレス環境でもチューブが安定して動作することが保証されます。
精密鋼管の用途
精密シームレス鋼管は、油圧システムの効率的な動作に重要なコンポーネントです。これらのパイプは主に以下の用途に使用されます。
- 油圧液の漏れがないように輸送します。
- 一定の圧力レベルを維持する
- 高圧下でも安定した性能を維持できます。
油圧システムには極めて高い精度が求められ、わずかな偏差でもシステム障害や動作効率の低下を引き起こす可能性があります。
詳細については、 シームレス精密鋼油圧チューブページ>.
高精度シームレスチューブを使用する利点
精密冷間引抜鋼管は、中実鋼管に比べてねじり強度が高くなります。
精密鋼シームレスチューブは軽量で、油圧および空気圧ラインに最適です。
高精度と高耐圧性により高圧環境に適しています
鋼管はメンテナンスの必要性が少なく、耐用年数が長いため、コスト効率が向上します。
高品質の製品にご興味のある方は、 油圧シリンダーホーニングチューブセクション>.
適切な鋼種を選択するにはどうすればよいでしょうか?
適切な鋼種を選択することは、特定の用途のニーズを満たすための鍵となります。以下は参考情報です。
まず、引張強度、伸び、耐衝撃性が実際の作業条件に合っているかどうかなど、材料の基本的な特性を分析する必要があります。使用環境に腐食性媒体や極端な温度と湿度がある場合は、耐酸化性、耐酸性、耐アルカリ性を備えた合金材料を優先する必要があります。
業界標準は重要な基礎です。例えば、油圧トランスミッションや精密機械の分野では、ASTM A519やEN1305-4などの規格に従って材料を選択できます。DIN 2391規格の炭素鋼管を例にとると、その厳格な寸法公差と表面処理プロセスにより、伝動効率が向上するだけでなく、産業機器製造におけるメンテナンス頻度も削減され、特に長期の高負荷運転条件に適しています。
よくある質問
Q1: シームレスチューブと溶接チューブの違いは何ですか?
A: シームレス鋼管は、ビレットの熱間穿孔と熱間および冷間変形プロセスの組み合わせによって、継ぎ目なしで製造されます。溶接管は、ストリップを冷間曲げ、その後エネルギービームで溶接して結合することによって製造されます。
Q2: 油圧システムに精密チューブを使用するのはなぜですか?
A: 油圧精密冷間引抜管の外径公差は±0.08mmに達します。粗さRa≤0.4μmで、流体摩擦係数を0.008まで低減します。
Q3: 精密シームレスパイプは高価ですか?
A: はい、精密管ビレットはVOD精錬鋼塊を使用する必要があるため、通常の管よりも原材料コストが高くなります。冷間圧延/冷間引抜工程の間に3回の中間焼鈍が挿入されるため、単位エネルギー消費コストが従来の冷間引抜管の2.7倍に増加します。品質管理コストの割合も高くなります。
結論：
機械製造、産業機器、建設、大型トラックなどの業界で広く使用されているシームレス精密鋼管。
高品質の鋼管と専門家のアドバイスについては、 グローバルシームレス鋼管メーカーの製品>詳細については、Global Steel Tube までお気軽にお問い合わせください。
